Dik Direk Rulo Şekillendirme Makinesi, depolama rafı dikmeleri üretmek için kullanılan otomatik bir üretim hattıdır. Bir dizi şekillendirme silindiri aracılığıyla sürekli olarak çelik bobinleri belirli boyut ve uzunlukta dik ürünlere dönüştürür ve delme ve kesme parçalarını entegre eder.
Dik Direk, hafif-dik hizmet, orta-iş dik ve ağır-iş dik olarak sınıflandırılabilir. Farklı müşterilerin makinenin özellikleri ve hızları konusunda farklı gereksinimleri vardır. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre çözümleri ve fiyatları özelleştireceğiz.
Kayar çekmece sistemleri bir bütün proje olup, dikme, kiriş, konnektör, taban, c bölümü birlikte tüm kayar raf sisteminden oluşur. Fabrikamız bu sektörde ve makinelerde zengin deneyime sahiptir. Müşteriler için en iyi çözümleri ve makineleri sağlayabiliriz.
Bir makine, ara parçaları manuel olarak değiştirerek farklı spesifikasyonlara ulaşabilir. Ancak, değiştirme süreci operatörler için büyük bir zorluk olduğundan ve-zaman alıcı olduğundan bu yolu önermiyoruz. Değişimden sonra, post ideal değilse operatörün ürünleri ayarlaması gerekir. Müşterinin ürün hacmi büyükse, hızlı-kaset değiştirme yöntemini benimsemenizi veya birden fazla makine satın almanızı öneririz; bu daha uygundur.
Makinenin hızı yaklaşık 4-10 m/dak'dır. Malzeme depolama çukurları ile hız maksimuma ulaşabilir.
Genellikle üretim hattının tamamı bir açıcı, tesviye ve besleme ünitesi, bir pres delme makinesi ve kesme sistemli bir ana rulo şekillendirme makinesinden oluşur. Çalışma süreci: rulo açma --- Tesviye ve Servo Besleme --- Delme --- Rulo Şekillendirme --- Kesme --- Boşaltma. Tüm hatlar otomatik olarak kontrol edilen elektrik sistemini benimser. Bir operatör bir üretim hattını çalıştırabilir ve bu da işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Genel olarak Dik Direkli Rulo Şekillendirme Makinemiz aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Yüksek Otomasyon: Hattın tamamı, genellikle kolay kullanım için dokunmatik ekranlı bir Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC) tarafından kontrol edilir. Genellikle yalnızca 1 operatör gerektirir.
- Esneklik ve Özelleştirme: Tek bir üretim hattı birden fazla profil ve spesifikasyon üretecek şekilde ayarlanabilir. Üreticiler genellikle müşteri çizimlerine veya örneklerine dayalı özel tasarımlar sunar.
- Yüksek Hassasiyet: Besleme ve delme için servo sistemlerin kullanılması, rafların kolay kurulumu için kritik öneme sahip olan mükemmel boyutsal doğruluk ve tutarlı delik konumlandırma sağlar.
- Verimlilik: Sürekli rulo{0}}şekillendirme süreci ve entegre zımbalama, tek-adımlı üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında üretim hızını önemli ölçüde artırır.


















